Da entrada no mercado ao aumento estratégico
Transição de um fabricante farmacêutico e de bem-estar em rápido crescimento para a linha de produção automática de média escala da SaintyCo
A expansão para a linha de produção de gomas G150 da GummyGenix foi mais do que apenas uma atualização para os negócios do Sr. acomodou com eficiência pedidos maiores, promoveu colaborações mais amplas com os clientes e preparou o caminho para um crescimento sustentado.
Na Carolina do Norte, a startup do Sr. Martin iniciou sua jornada com nosso depositador semiautomático de gomas DM-20S, estabelecendo rapidamente uma reputação de gomas de CBD/THC de alta qualidade. Com o aumento da procura de marcas brancas, a expansão tornou-se imperativa.
Reconhecendo a confiabilidade das máquinas da SaityCo e o suporte consistente da GummyGenix by SaintyCo, Martin aprofundou sua parceria conosco. Nossa reputação estabelecida no setor local de fabricação de gomas, com nosso amplo conhecimento em máquinas e automação nas indústrias farmacêutica, nutracêutica e de confeitaria, fortaleceram a confiança de Martin.
SOLUÇÕES FORNECIDAS
- Soluções de equipamentos personalizados
- Layout de produção otimizado
- Instalação e comissionamento perfeitos
- Treinamento abrangente de pessoal
- Assistência Técnica Oportuna
EQUIPAMENTO DE FABRICAÇÃO DE GOMAS ADQUIRIDO
Fase inicial:
- Depositante semiautomático de goma DM-20S
- Dispositivo de desmoldagem
- moldes
- Tanque de dissolução 100L
- Panela de polimento de açúcar com inversor
Fase de aumento de escala:
- Linha de produção automática de gomas G150: uma configuração completa, incluindo processos de cozimento, dosagem de CFA, deposição, resfriamento, desmoldagem, revestimento e embalagem
- Tambor e transportador de lixamento de açúcar
- Moldes de goma personalizados
- Contador em massa GummyCount 40
- Máquina de enchimento de bolsas pré-fabricadas Ultra-8 com impressão de código
- Carregador de goma com corrente de balde tipo Z
PRINCIPAIS VITÓRIAS
- Aumento da produção para 50,000 gomas/hora.
- Atendeu com sucesso um pedido de 2 milhões de gomas para um varejista global.
- Obtive ganho de 15% em eficiência operacional.
- Lançou 5 novas linhas de produtos em um ano.
- Colaborou com mais de dez grandes atacadistas e varejistas nacionais.
- Pontuações perfeitas em auditorias FDA e cGMP.
Perfil do cliente: A jornada do Sr. Martin, da startup ao upscale estratégico
Nome: Sr.
Posição: Vice-presidente (VP)
Empresa: Fundada em 2018 por uma equipe de cientistas farmacêuticos e veteranos da indústria.
Localização:: 10,000 pés quadrados. instalação na Carolina do Norte, EUA.
Foco da Indústria: Produtos farmacêuticos, produtos CBD, suplementos de bem-estar e serviços de produção de marca branca.
Desafio enfrentado: processos fragmentados e excesso de confiança manual que limitam a eficiência e os resultados
Na competitiva indústria de suplementos de goma, embora o dosador de goma semiautomático DM-20S atendesse ao seu propósito, os processos fragmentados e as dependências manuais tornaram-se evidentes à medida que o negócio crescia.
As principais demandas que o Sr. Martin procurou aumentar incluíam:
- Produção ponta a ponta: Do cozimento até a embalagem final, garantindo que etapas como dosagem de CFA, depósito, desmoldagem, resfriamento e revestimento sejam perfeitamente integradas.
- Operações Consistentes: Obtenha resultados estáveis, especialmente com as mais recentes tecnologias de fabricação de gomas.
- Transição suave: passe de configurações autônomas para uma linha totalmente automatizada, otimizando o layout e a força de trabalho.
- Capacitação da equipe: Fornecendo treinamento abrangente para se adaptar ao aumento da automação.
- Qualidade em primeiro lugar: Garantindo gomas premium em todas as escalas de produção.
- Suporte imediato: garantindo o tempo de atividade do maquinário e solução rápida de problemas.
Nossa solução: conjunto de máquinas sob medida e suporte para aumento da produção de gomas
1. Consulta aprofundada ao cliente
Conversamos com o Sr. Martin para entender suas metas operacionais, cronogramas, restrições orçamentárias e aspirações futuras. Este diálogo permitiu-nos adaptar a nossa experiência às suas necessidades específicas.
Destaque:
- Seleção guiada de produtos: Usando insights de nossa variada base de clientes, destacamos o potencial da linha de produção de gomas G150, produzindo 50,000 gomas por hora. Considerando um turno de 6 horas durante 22 dias, isso representa até 6.6 milhões de gomas por mês, embora a produção real possa variar dependendo do tamanho do tanque, do tempo de limpeza e da velocidade do depositador. Iluminado por esses dados, o Sr. Martin optou pelo modelo G150.
- Máquinas sob medida: Entendendo que as metas de produção do Sr. Martin correspondiam (50 bolsas/minuto) à capacidade de nossa máquina de envase de embalagens de goma, observamos sua embalagem especializada — bolsas de 80 mm de largura com uma posição de zíper não convencional. Para atender a essa especificidade, sugerimos modificações em algumas peças, principalmente na pinça, garantindo operações de embalagem perfeitas.
2. Soluções de máquinas personalizadas para aumentar a produção de gomas
1. Equipamento automático de produção de goma G150:
- função: A unidade G150 é uma solução abrangente projetada para a produção de balas de gelatina sem amido ou de pectina e de gomas medicinais, disponível em uma ou duas cores.
- Principais Recursos:
- Avançada:
- Velocidades do depositante: Até 60,000 gomas ou 150kg/hora
- Ideal para produção de pequena e média escala
- Especificações:
- Dimensões: 45' 11” x 7' 7”
- lbs 17,637: Peso
- Construir e projetar:
- Construído em aço inoxidável SS316 de grau farmacêutico
- Design plug-and-pull para facilidade de operação
- Divisão de:
- Operadores recomendados: 2 – 4
- Controlado através de um PLC Siemens Touch Screen de 10′
- Características adicionais:
- Certificações: FDA, GMP e CE
- Avançada:
- Sistemas Inclusos na Linha G150:
a. Sistema de cozimento semicontínuo (pectina/gelatina):
- Tanques de dissolução: Dois tanques aquecidos por camisa de 200L para dissolução eficiente de pectina e açúcar, cada um com um misturador de alto cisalhamento e acionamento de velocidade variável.
- Tanque de processamento de gelatina: capacidade de 200L com funções duplas de aquecimento e resfriamento, integrado com misturador de alto cisalhamento, mistura por varredura assistida por raspador e velocidade variável.
- Bomba de transferência aquecida: Projetada para fluxo consistente, com controle de velocidade ajustável.
- Recirculação de água quente: Sistema abrangente com tubos encamisados, tanque de água aquecida e bomba de recirculação para manter temperaturas ideais.
- Tanque de armazenamento: Unidade aquecida por camisa de 300L com mistura por varredura assistida por raspador e acionamento de velocidade ajustável.
- Gabinete elétrico integrado: gerencia a energia de cada unidade de cozimento, supervisiona o inversor de frequência variável (VFD) e o monitoramento da temperatura.
- Opcional: Sensores de pesagem com células de carga para maior precisão.
b. Sistema de dosagem automática de CFA:
- Misturadores para CBD/Vitamina, cores, sabores e ácidos.
- Quatro tanques de 20L equipados com Bombas Dosadoras MicroDose.
c. Sistema de Deposição e Desmoldagem:
- Sistema Siemens controlado por PLC e servoacionado.
- Aquecimento da tremonha, ajuste automático do volume de enchimento e tremonha dupla opcional para goma de cor dupla e enchimento central.
- Desmoldagem eficiente com sistema automático de pulverização de óleo, escovas duplas, sopro de ar
- Projeto de molde de liberação rápida.
d. Sistema de resfriamento:
- Cinto de resfriamento antiaderente aprovado pela FDA
- Resfriamento a ar de 10 HP dentro de um túnel fechado
- Quadro elétrico para controle de temperatura e umidade entre 0-20⁰C
2. Tambor de lixamento de açúcar e transportador tipo Z:
- Objetivo: Facilita uma transição suave das gomas do túnel de resfriamento, garantindo um acabamento uniformemente açucarado.
- Principais Recursos:
- Aplicação Adaptável de Açúcar: Adapte a quantidade de açúcar precisamente para gomas.
- Taxa de transferência ideal: Atinge até 600 kg/h, garantindo uma cobertura consistente de açúcar e um movimento confiável da goma.
- Design Focado no Usuário: Possui painel de controle intuitivo e é fácil de limpar, reduzindo o tempo de inatividade.
- Construção durável: Construído inteiramente em aço inoxidável 304, atendendo aos rigorosos requisitos de higiene da fabricação de gomas.
3. Moldes de goma metálica (260 peças):
- Objetivo: Moldagem de precisão para gomas.
- Principais Recursos:
- Higiene: Revestido em teflon com ejeção em aço inoxidável.
- Branding: Capacidade detalhada de impressão de logotipo.
- Consistência: 20 cavidades por molde garantem uma produção uniforme.
- Versatilidade: Variedade de formatos, do padrão ao personalizado.
4. Carregador de goma com corrente de balde tipo Z:
- Objetivo: Transporta gomas de forma eficiente e consistente durante toda a produção.
- Principais Recursos:
- Fluxo Consistente: Utiliza malha de aço inoxidável sem entupimento para transporte suave de goma.
- Design higiênico: Estrutura removível para uma limpeza fácil e completa.
- A durabilidade: Construído com materiais premium para vida útil prolongada.
- Prevenção de Transbordamento: Sensor de nível integrado para gerenciamento ideal da produção.
- Configuração simples: Parafusos de máquina externos permitem montagem e desmontagem rápidas.
5. Contador em massa GummyCount 40:
- Objetivo: Aumente a contagem de gomas superando os desafios inerentes à sua natureza pegajosa, garantindo uma embalagem precisa e eficiente.
- Principais Recursos:
- Material superior: Fabricado em aço inox 316L para peças de contato, garantindo durabilidade e higiene.
- Smart Control: PLC de fácil utilização e painel de controle com tela sensível ao toque para operação sem esforço.
- Multi-Funcional: Não limitado a gomas; também conta cápsulas, cápsulas, comprimidos e doces.
- Contagem de precisão: O sistema avançado de vibração de três estágios garante sempre contagens precisas.
- Design centrado no usuário: Recursos como memória do produto e exibição de mensagens de erro melhoram a experiência do usuário.
- Segurança Assegurada: O mecanismo “Sem garrafa, sem enchimento” evita desperdício e possíveis bagunças.
- Fácil manutenção: A desmontagem sem ferramentas e os canais revestidos com Teflon antiaderente garantem fácil limpeza e manutenção.
- Alto rendimento: Um funil de alimentação robusto e uma taxa de produção de 40-50 bolsas/min atendem às necessidades de alto volume.
- Precisão de contagem: Enfatiza a contagem de gomas em vez de pesá-las, garantindo a quantidade correta em cada porção.
6. Máquina de enchimento de bolsas pré-fabricadas Ultra-8 com impressão de código:
Propósito: Projetado para automatizar o processo de envase, garantindo a colocação precisa da bolsa e o enchimento consistente para produtos sólidos e líquidos, complementado pela impressão precisa de códigos.
Principais Recursos:
- Integração: Compatível com vários enchimentos, como balança multicabeças, enchimento helicoidal e bomba de líquido e pasta.
- Desempenho otimizado: Com 8 estações operacionais, a máquina rotativa processa de 35 a 60 bolsas por minuto.
- Operação amigável: CLP com IHM touch screen colorida de 7” para fácil ajuste e indicação de falhas.
- Precisão: Caixa de engrenagens de indexação para precisão e um inversor de frequência “Schneider” para estabilidade.
- Segurança (Safety): Recursos como 'Sem bolsa – Sem preenchimento – Sem vedação' e alarme de desconexão do aquecedor. Portas de segurança com sistema de intertravamento.
- Construção e Higiene: Fabricado em aço inoxidável #304 com controlador de temperatura Omron PID.
- Energia: 220V trifásico, 3 Hz.
- Impressão de código integrada: Facilita a codificação de lotes e datas em tempo real, garantindo rastreabilidade e conformidade.
3. Layout de produção sob medida
Dadas as restrições das instalações do Sr. Martin e o comprimento de 150 metros da linha de produção do G16, projetamos um layout em forma de L. Isso otimizou o espaço, o fluxo de materiais e a movimentação do pessoal, com o sistema de cozimento e CFA de um lado e os processos de deposição do outro.
Também realizamos “testes em lote” usando ingredientes reais para ajustar as configurações do maquinário e validar a qualidade da goma.
4. Instalação e comissionamento simplificados
Na chegada, nossa equipe de serviço nos EUA avaliou o local quanto às configurações de energia e ar. Assim que o equipamento foi retirado da caixa e configurado, o técnico eletrônico do Sr. Martin conectou os componentes. Em seguida, supervisionamos testes abrangentes para garantir a funcionalidade ideal.
Também realizamos “testes em lote” usando ingredientes reais para ajustar as configurações do maquinário e validar a qualidade da goma.
5. Treinamento Abrangente
Dedicamos vários dias ao treinamento prático da equipe do Sr. Martin, enfatizando:
- Preparativos de inicialização: Preparando matérias-primas e iniciando operações.
- Produção Ativa: Operações eficientes em tempo real e técnicas de solução de problemas.
- Desligamento e Manutenção: Protocolos completos de limpeza pós-produção para prolongar a vida útil da máquina.
Durante todo o processo, enfatizamos a importância de aderir aos Procedimentos Operacionais Padrão (SOPs) para obter resultados consistentes.
6. Suporte Técnico Responsivo
Pequenas falhas podem ter impactos significativos. Um exemplo disso: quando uma bomba de rotor sofreu uma interrupção, iniciamos uma sessão de vídeo em uma hora. Nosso técnico qualificado orientou a equipe do Sr. Martin durante a limpeza, remontagem da bomba do rotor e a subsequente reprogramação do inversor de frequência (VFD). Nossa resposta rápida garantiu um tempo de inatividade mínimo e manteve um fluxo de produção constante.
7. Garantia Regulatória
As máquinas da SaintyCo atendem aos padrões internacionais, incluindo FDA, cGMP, GMP e ISO 9001. Isso garante que os fabricantes de gomas no setor de CBD atendam consistentemente aos padrões de alta qualidade.
Resultados: Produção Ampliada, Lucratividade Aumentada e Parcerias Fortalecidas
Através da colaboração estratégica com a GummyGenix by SaintyCo, os negócios do Sr. Martin tiveram um crescimento notável. A capacidade de produção foi ampliada, atingindo uma produção de 50,000 gomas por hora. Essa eficiência levou a um marco: um pedido significativo de 2 milhões de gomas para um varejista global bem conhecido.
No final do ano fiscal, as margens de lucro aumentaram notáveis 25%. Os processos operacionais melhoraram 15% e a gama de produtos foi diversificada com a introdução de cinco novas linhas. Os esforços de colaboração também deram frutos, resultando em parcerias com mais de dez grossistas e retalhistas nacionais líderes.
Em termos de conformidade regulatória, a empresa alcançou excelência, garantindo as melhores pontuações nas avaliações da FDA e cGMP. O feedback pós-engajamento refletiu uma confiança renovada em nossa experiência e maquinário. Estas conquistas não apenas validam os objetivos iniciais do nosso projeto, mas também enfatizam o nosso compromisso com o sucesso dos nossos clientes na indústria de fabricação de gomas.
O que nossos clientes dizem:
Começando com o DM-20S e fazendo a transição para o G150, nossa parceria com a GummyGenix by SaintyCo elevou consistentemente nossas operações. No mundo dinâmico da produção de gomas, o parceiro certo é inestimável. Com GummyGenix, não apenas atingimos nossos objetivos imediatos, mas também miramos em um futuro melhor. Sua experiência e suporte confiável têm sido úteis e estamos ansiosos para continuar ampliando os limites juntos. Além de apenas fornecer máquinas, a GummyGenix nos capacitou com conhecimentos essenciais e nos conectou com contatos importantes do setor. Seu apoio total, comunicação clara e experiência foram fundamentais para o sucesso de nossas gomas. Com o GummyGenix, não se tratava apenas de uma relação fornecedor-cliente; parecia uma parceria genuína, com ambas as partes investidas no sucesso mútuo.
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GummyGenix, um braço dinâmico do SaintyCo International Group, aproveita a experiência em máquinas farmacêuticas de sua empresa controladora para fornecer soluções automatizadas de ponta para produção e embalagem de gomas em todo o mundo, adaptadas para as indústrias de confeitaria, cannabis e nutracêutica. Nosso compromisso genuíno consiste em ajudá-lo a ter mais sucesso.
Desde unidades compactas de pesquisa e desenvolvimento de gomas até linhas versáteis de produção de gomas, abrangendo configurações de cozinha e máquinas de embalagem para gomas acabadas, nossas soluções são projetadas para economizar tempo e recursos, aumentando sua lucratividade.
Nosso valor vai além das máquinas. Oferecemos suporte abrangente, incluindo formulações de gomas personalizadas, design de layout de instalações, operações de fabricação e treinamento. Com duas décadas de construção de parcerias, nos dedicamos a trazer inovação, soluções completas e atendimento proativo ao cliente para você. Agende uma ligação para saber mais.
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Como podemos ajudá-lo a ter sucesso?
Ao fazer parceria com GummyGenix, você se beneficiará de:
Experiência: Mais de 20 anos em design de máquinas de confeitaria e farmacêutica.
Soluções personalizadas: soluções personalizadas e econômicas para máquinas de gomas.
Suporte: Financiamento, fórmula de goma personalizada, design de layout de instalação, otimização de SOP, parcelamento, treinamento e serviço pós-venda mais confiável.
Produtividade: Operações perfeitas para produtividade máxima.